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Aquacut

Microstep España

La serie AquaCut es un sistema de corte por chorro de agua CNC de alta precisión diseñado para procesar casi cualquier material sin afectarlo térmicamente durante el proceso de corte.

En Corte por chorro de agua con agua pura o aditivo abrasivo, se pueden cortar, por ejemplo, metal, piedra, mármol, vidrio blindado, cerámica, plástico, madera, cartón ondulado grueso, material espumado, así como materiales en sándwich. La máquina puede equiparse con un rotador de chorro de agua de 5 ejes o también combinarse con una unidad de plasma o de roscado.

Datos técnicos


Dimensiones

Longitud efectiva de la zona de trabajo* 3.000 a 18.000 mm
Anclaje efectivo de la zona de trabajo* 1.500 a 4.000 mm
* Configuraciones desviadas a petición. La zona de trabajo de la red se puede mecanizar con todas las herramientas disponibles en cada caso.

Herramientas

Posible número de herramientas 4
Posibles procesos de corte Chorro de agua, puede combinarse con plasma
Número posible de cabezales de corte en bisel 2
Max. Espesor del material chorro de agua dependiendo de la bomba hasta 150 mm
Max. Espesor del material plasma dependiendo de la fuente de corriente hasta 80 mm

Precisión

Velocidad de posicionamiento hasta 40.000 mm/min.
Precisión de posicionamiento según la norma DIN 28206 / dependiendo de la variante de equipamiento hasta la gama de centésimas
Eje X, eje Y Guías lineales, accionadas por ambos lados y cremalleras helicoidales
Eje Z Tornillo de bolas

Control y software

Controlar iMSNC®
Panel de control principal Pantalla táctil externa de 17″ de pie
Sistema operativo Windows 10™ 64 bits PRO
Paneles de control adicionales 2 unidades operativas en el portal (una a la izquierda y otra a la derecha)
 
  Toda la información sin garantía

Características

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Hasta 150 mm de grosor de material: cortes de filigrana y de alta precisión

Con la tecnología de chorro de agua, prácticamente no hay tensión térmica en el componente. La serie AquaCut permite el corte de los contornos más finos y una precisión en el rango de las centésimas. Gracias a la tecnología de alta presión de hasta 6.200 bar, se pueden cortar casi todos los materiales (piedra, acero, vidrio, goma, madera, paneles sándwich).

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La compensación inteligente del ángulo de corte garantiza una precisión extremadamente alta

Para aplicar los elevados requisitos de precisión y angularidad a los componentes, la compensación inteligente del ángulo de corte de MicroStep® determina la inercia del chorro de corte y la compensa de forma totalmente automática dentro de un rango de +- 7°. La tecnología ajusta los ángulos de bisel en función de la velocidad de corte para compensar el retardo natural del flujo y la conicidad de un chorro de agua. El sistema también permite personalizar los valores de compensación.

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Intuitivo y fácil de realizar: corte en bisel totalmente automático

El sistema permite realizar cortes en bisel totalmente automáticos y de gran precisión gracias al sistema de calibración MicroSteps ACTG. La máxima suavidad y dinámica de funcionamiento gracias a los accionamientos de CA garantizan un proceso fiable y de alta calidad. La programación de los chaflanes con el software CAM MicroStep® es intuitiva y fácil. La tecnología ABP de MicroStep permite incluso la preparación de cordones de soldadura posteriores.

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Diseño individual de la carrera del eje Z hasta 1.400 mm

La carrera del eje Z puede ampliarse hasta 1.400 mm para garantizar la correspondiente flexibilidad en el mecanizado de bases de contenedores, perfiles y también de diversos componentes superiores.

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Componentes precisos y resistentes

Cromado duro de serie para proteger el desgaste causado por la abrasión y la corrosión. Además, los fuelles de todos los ejes impiden que las guías se ensucien y se humedezcan, lo que aumenta enormemente su vida útil.

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Varios diseños de mesas de corte

Dependiendo de las necesidades, se pueden suministrar diseños individuales de mesas de corte para la serie AquaCut:

  • Versión galvanizada o de acero inoxidable
  • Diseño especial para requisitos especiales de mecanizado
  • Cubeta de agua para el corte de tubos y perfiles
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Sistema de eliminación de lodos para la descarga automática del abrasivo

Opcionalmente, la cuba de corte puede estar equipada con un sistema de limpieza automático, bien con una cinta transportadora que guíe el lodo hasta un depósito de lodo situado en un extremo de la mesa de corte, o bien con un sistema automático para dispensar el abrasivo.

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Los más altos estándares de seguridad para proteger a los operadores de las máquinas

Además de los ya elevados estándares de seguridad de MicroStep®, el sistema puede ampliarse con el siguiente dispositivo de seguridad si es necesario:

  • Protección con cuerdas delante y detrás del portal
  • Protección de la barrera de luz
  • Carcasa de protección para todo el sistema de corte
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Soluciones de software innovadoras: intuitivas y fáciles de usar

Para que pueda concentrarse plenamente en sus productos, nuestras innovadoras soluciones de software le ayudan a convertir intuitivamente los dibujos y los planos de corte en componentes acabados.

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Ergonómico y sin complicaciones: El sistema de control iMSNC

Además de la consola de control situada en el exterior con una pantalla táctil ergonómica de 24", el sistema cuenta con consolas de control adicionales en el puente de mando. Esto permite al operador interrumpir fácilmente un programa de corte, mover el sistema manualmente, leer una nueva hoja o realizar rápidamente un corte manual.

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Diagnóstico a distancia

Con el control iMSNC® y los amplios módulos de mantenimiento remoto, MicroStep ofrece la mejor base para una ayuda rápida y competente a través de la marcación remota. Casi todos los componentes electrónicos pueden ser diagnosticados y evaluados por el software MicroStep. Esto significa que, en más del 90% de los casos, los tiempos de inactividad de las máquinas pueden eliminarse de forma rápida y sencilla sin necesidad de un técnico de servicio in situ.

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MSE SmartFL


El sistema de corte por láser de fibra MSE SmartFL de MicroStep Europe es una entrada potente y al mismo tiempo asequible en el corte por láser 2D de alta calidad. La serie está disponible en áreas de procesamiento de 1.500 x 3.000 hasta 2.500 x 6.000 mm y puede equiparse con fuentes láser de hasta 12 kW de potencia.

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