Serie CombiCut

La serie CombiCut es la solución adecuada para todos los rangos de temperatura y variables ambientales. En este sistema extremadamente robusto se puede combinar una amplia gama de tecnologías (funcionamiento de varias antorchas, corte en bisel, perforación, marcado). 

La CombiCut es una máquina CNC robusta y de alta precisión diseñada para múltiples aplicaciones y para una producción intensa de corte por oxicorte o plasma.

Permite el corte de hasta 300mm de acero al carbono y puede incorporar tecnologías como cabezal de biselado, cabezales de marcado, zonas de corte para tubos y fondos, antorchas triples de oxicorte, corte en paralelo de hasta 8 antorchas, cabezal de mecanizado de hasta 40mm de diámetro así como tecnología ABP para el biselado de piezas de gran espesor.

Robusta, con gran durabilidad y fiabilidad

Las condiciones extremas siempre son un gran desafío para cualquier máquina de corte. Con la CombiCut, MicroStep tiene la solución para resistir este tipo de condiciones y ambientes exigentes. 

  • Temperaturas operativas: -10° hasta +45°C
  • Resistencia a la suciedad, polvo y humedad
  • Sistema robusto diseñado para una larga vida útil en condiciones exigentes.

Corte con hasta 8 cabezales simultáneamente

  • Incrementando su productividad con cortes paralelos
  • Posibilidad de realizar biseles en paralelo con varios cabezales Rotator
  • Diferentes opciones de automatización personalizadas para el cliente
  • Selección personalizada de parámetros de corte para adecuarse a sus requisitos
  • Todas las operaciones son controladas automáticamente a través del sistema de control de MicroStep iMSNC®

Corte en bisel de gran precisión con plasma y oxicorte

  • Corte biselado de gran precisión hasta 50° (plasma) o hasta 65° (oxicorte)
  • Corte en bisel de chapa, tubo, perfiles, vigas y fondos
  • Proceso de biselado adicional (ABP) –
  • Preparación de soldadura con escáner láser para piezas de grandes espesores
  • Programación fácil e intuitiva de los biseles con las soluciones CAM de MicroStep
  • Calibración totalmente automática del Rotator de biselado gracias al sistema ACTG® patentado por el Grupo MicroStep

Corte por plasma con hasta 800 A y oxicorte hasta 300mm de espesor

Las máquinas CombiCut están diseñadas para resistir altas cargas de trabajo con diferentes turnos. El sistema inteligente de gestión de la temperatura mantiene al sistema de cualquier posible sobrecalentamiento hasta cortando 300mm con oxicorte, en trabajos muy exigentes o en condiciones ambientales complicadas.

Mecanizado totalmente automático hasta 40mm Ø y roscado hasta M33

El sistema de mecanizado totalmente automático de MicroStep permite dar un valor añadido a su producción. Previamente al corte por plasma se realizan las tareas de mecanizado, roscado y avellanado, con agujeros de hasta 40 mm y roscas de hasta M33. Para un ágil y rápido intercambio de herrarmientas, la máquina puede incorporar un almacén automático de 6, 8 o 16 herramientas.

Procesamiento de tubos y perfiles en 3D de hasta 1.000 mm Ø

Incremente la producción con el gran rango de tubos y perfiles posibles a cortar de hasta 12 toneladas
El procesamiento del tubos es posible realizarlo con cabezales en 2D y 3D
Alta precisión de corte reduciendo cualquier trabajo manual a posteriori
Si es necesario, el canal para el corte de tubos puede ser cubierto con lamas adicionales, haciendo así la mesa de corte aún más grande

 

Vídeos
Imágenes

Datos técnicos

Dimensiones

Longitud efectiva de la zona de trabajo*De 1.500 a 50.000 mm
Anchura efectiva de la zona de trabajo*1.500 a 8.000 mm
* Configuraciones desviadas a petición. La zona de trabajo de la red se puede mecanizar con todas las herramientas disponibles en cada caso.

Herramientas

Posible número de herramientas6 (o 8 oxiacetileno)
Posibles procesos de cortePlasma, autógeno
Número posible de cabezales de corte en bisel2
Max. Espesor del material plasmadependiendo de la fuente de corriente
Max. Espesor del material oxicorte300 mm

Precisión

Velocidad de posicionamientohasta 30.000 mm/min.
Precisión de posicionamientosegún DIN 28206 / ≤ 0,06 mm/m
Eje X, eje YEje X: carriles fresados, accionados por ambos lados y cremalleras helicoidales
 Eje Y: guías lineales dobles
Eje ZTornillo de bolas
Versión del portalUn enorme portal de acero

Software

ControlariMSNC®
Panel de control principalMonitor de 17″ Pulgadas
Sistema operativoWindows 10™ 64 bits PRO
Unidades de control adicionales2 unidades operativas en el portal (una a la izquierda y otra a la derecha)
 
 Toda la información sin garantía