La serie DRM

Soluciones especiales de corte para los más exigentes

Si busca procesos de trabajo multitecnológicos, máxima precisión y fiabilidad para los requisitos más exigentes, la serie DRM es la elección correcta. Este fuerte especialista es un sistema de corte flexible y robusto para casi cualquier tarea de corte. El sistema de corte por plasma permite el procesamiento en 3D de chapas, tubos, perfiles y bases de contenedores de dimensiones extraordinarias.

El pórtico, muy estable, permite el funcionamiento sin vibraciones de tecnologías pesadas como la unidad de oxicorte de 3 antorchas o el rotador de plasma especial “Pantograph” (120° de giro) con una carrera del eje Z de hasta 1.500 mm o varias unidades de 3 antorchas. Los soportes de perforación más pesados, de hasta 55 kW, pueden realizarse. El DRM también puede diseñarse como un equipo de perforación puro con una mesa de perforación especial.

Desde 2016, se dispone de una tecnología revolucionaria para lograr una calidad sin precedentes en el mecanizado de la base del contenedor: Con mScan, los contornos precisos y los cortes en bisel de alta precisión son ahora estándar para las bases de los contenedores.

Conoce más sobre la DRM: 

  • Procesos y tecnologías (perforación, corte, biselado y marcado)
  • Versión extremadamente robusta y pórtico de alta resistencia.
  • Fiabilidad y durabilidad absolutas incluso en funcionamiento de tres turnos.
  • Sistema de biselado totalmente automático y de gran precisión con el Rotator en 3D y la calibración automática ACTG de MicroStep. 
  • Corte en bisel de chapa, tubo, perfiles, vigas y fondos. 
  • Rotator 3D – Pantógrafo con capacidad de inclinación hasta 120° para el corte de diferentes geometrías con plasma de alta definición y oxicorte. 
  • Preparación para soldadura (ABP) – Corte en bisel para piezas de gran espesor gracias al escáner láser de MicroStep. 

Las máquinas DRM pueden ser entregadas con una versión especial que incorpora una mesa para el mecanizado y una seleción de cabezales de gran potencia de hasta 55kW que permite el mecanizado de hasta 60mm Ø

  • Corte totalmente automático de fondos de hasta 1.500 mm de altura.
  • Cortes en 3D, preparaciones para soldadura, injertos y formas especiales.
  • Proceso avanzado de escaneado del fondo.
  • Creación avanzada de programas de corte desde modelos solidos 3D con el software de MicroStep mCAM. 

El software mSCAN® combinado con el escáner láser, permite el reconocimiento exacto de la geometría del fondo a procesar. El software de MicroStep tiene la capacidad de reconocer la forma 3D del fondo y transferir la información al CNC. El nuevo proceso de reconocimiento permite una mejora significativa en el proceso de corte. Los datos escaneados con mSCAN® permiten corregir imperfecciones y desviaciones en la geometría de la pieza con el fin de conseguir unos resultados de corte excelentes. 

  • Incrementa la producción con el gran rango de tubos y perfiles posibles a corar de hasta 12 toneladas. 
  • El procesamiento de tubos es posible realizarlo con cabezales en 2D y en 3D. 
  • Alta precisión de corte reduciendo cualquier trabajo manual a posteriori. 
  • Si es necesario, el canal para el corte de tubos puede ser cubierto con lamas adicionales, haciendo así la mesa de corte aún más grande. 
Vídeos
Imágenes
Tecnologías

OxiCorte

Laser

Plasma

Por agua

Automatización

Datos técnicos

 

Dimensiones

Longitud efectiva del área de trabajo*3.000 a 30.000 mm
Ancho efectivo del área de trabajo*1.500 a 8.000 mm
* Diferentes configuraciones bajo pedido. El área de red se puede editar con todas las herramientas disponibles.

Usos y procesos

Posible número de herramientas
Posibles tecnologías de cortePlasma y oxicorte
Número de cabezales de corte biselado posibles2
Máx. espesor de material (Plasma)Dependiendo de la fuente de poder
Máx. grosor del material (Oxicorte)200mm

Precisión

Velocidad de posicionamientoHasta 40.000 mm/min.
Precisión de posicionamientoSegún DIN 28206 / ≤ 0,10 mm/m
Eje X, Eje YGuías lineales, accionadas por ambos lados y cremalleras helicoidales
Eje ZHusillo de bolas
Ejecución del portalPortal de acero masivo

Control y software

DireccióniMSNC®
Panel de control principalPanel de control ergonómico con pantalla táctil de 17″
Sistema operativoWindows 10™ PRO de 64 bits
Unidades de control adicionales2 unidades de control en el portal (una a la izquierda y otra a la derecha)

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MSE SmartFL


Die Faserlaserschneidanlage MSE SmartFL aus dem Hause MicroStep Europa ist ein leistungsstarker und gleichzeitig preiswerter Einstieg ins qualitativ hochwertige 2D-Laserschneiden. Die Baureihe ist in Bearbeitungsflächen von 1.500 x 3.000 bis hin zu 2.500 x 6.000 mm erhältlich und kann mit Laserquellen mit einer Leistung von bis zu 12 kW ausgestattet werden.

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