MSLoop
Multiplicador de productividad

MSLoop es un sistema de mesas de lanzadera, compuesto por varias parrillas de corte, que aumenta considerablemente el rendimiento de las máquinas de corte CNC, ya que el sistema permite cargar, cortar y descargar simultáneamente.
El principio del sistema es que tres mesas de lanzadera giran en un bucle sin fin: Una de las mesas se carga primero, luego pasa a la zona de procesamiento y, tras el corte, a la zona de descarga; después de la descarga completa, la mesa se mueve finalmente bajo el sistema de corte de vuelta a la zona de carga.
El tamaño de la mesa puede configurarse modularmente desde 3,0 m en unidades de 1,5 m.
Opcionalmente, se puede integrar en la zona de carga una tecnología para el preprocesamiento del material, por ejemplo para aplicar marcas o eliminar la imprimación de las superficies. Para automatizar y acelerar aún más el proceso de producción, MSLoop puede combinarse con un sistema automático de manipulación de materiales. La máxima productividad se consigue con la solución de la mesa de lanzadera en combinación con el software de gestión de la producción MPM de MicroStep.
Conoce más sobre la MSLoop:
MSLoop puede combinarse con cualquier máquina MicroStep independiente equipada con tecnologías de corte por plasma o láser. La carga y descarga pueden automatizarse mediante soluciones de carga y clasificación propias o de terceros: las amplias posibilidades de personalización hacen de MSLoop una solución perfecta para aumentar la eficiencia de la producción.
El sistema consta de 3 zonas de trabajo separadas que permiten operaciones simultáneas de carga/descarga y mecanizado de la pieza, por ejemplo, corte, marcado, eliminación de imprimación… El intercambio de mesas entre las zonas está sincronizado para permitir la mayor eficacia posible de la producción.
Cada zona tiene su propia entrada al recinto vallado que se desbloquea desde el exterior sólo después de que toda la maquinaria de la zona finalice su movimiento y pase a un modo manual de movimiento lento. Las demás zonas bloqueadas siguen trabajando pero no pueden enviar una mesa a la zona desbloqueada. Desde el interior, las puertas siempre están desbloqueadas para dejar libres las vías de evacuación.
Un carro de extracción de humos y recogida de chatarra se desplaza bajo el pórtico, entre la bancada superior y la inferior, para recoger los restos del corte y realizar la extracción de humos por secciones a través de canales laterales. Además, cada bancada está equipada con un par de colectores de barrido en la parte delantera y trasera que empujan la chatarra residual a contenedores de residuos situados bajo el nivel del suelo.
Para encajar perfectamente en cualquier planta de producción, MSLoop no tiene por qué estar en el suelo. La versión empotrada con mesas que regresan al subsuelo aporta ventajas considerables, especialmente la carga y descarga a nivel del suelo, y una extracción de humos y retirada de chatarra más eficientes.