Tecnología mScan
La tecnología mScan mide la forma real de la superficie de un fondo, ajustando el movimiento del cabezal de corte para compensar desviaciones de la forma ideal, asegurando cortes precisos y adaptados a las necesidades del cliente.
Sistema ABP (Proceso de Biselado Adicional)
El sistema ABP permite cortar biseles en piezas ya cortadas, escaneando la forma real de la pieza y ofreciendo la posibilidad de realizar biseles a los contornos, lo que ahorra material y garantiza una alta precisión.
Desarrollo y mejor continua
Investigación y desarrollo de cabezas de corte
Por otro lado contamos también con la tecnología del Rotator de biselado de oxicorte; desde la introducción de sus primeros cabezales de plasma Rotators a principios de la década de 2000, la investigación orientada al cliente y las mejoras posteriores de esta tecnología llevaron a un aumento continuo en las ventas de cabezales de biselado de MicroStep. Eso, a su vez, brindó a la empresa una experiencia inigualable con el mantenimiento a largo plazo de estos sistemas y problemas relacionados. Además de los tipos estándar de cabezales, MicroStep también ha estado trabajando en el desarrollo de cabezales giratorios especiales con brazos pantográficos para el corte de geometrías 3D como tuberías, perfiles, fondos y vigas, así como en diseños más simples.
Compensación de limitaciones físicas
Además, del desarrollo del diseño mecánico de los cabezales, también se puso gran énfasis en el desarrollo de métodos para compensar las limitaciones físicas de las tecnologías y procesos de corte para garantizar una mayor precisión, mejorar la funcionalidad y mantener la estabilidad a largo plazo. Los resultados son técnicas avanzadas, como la calibración automática de la geometría del cabezal (ACTG®) para una calibración rápida y sencilla de la geometría del cabezal de biselado, la compensación de bisel adaptable (ABC) para el ajuste de los ángulos de bisel en las partes cortadas o el control de altura auto learning (STHC) para el control de la altura de corte basado en la tensión de arco para biselados variables con plasma en tiempo real.
Innovaciones recientes
Otra gran tecnología es ABP: Proceso de biselado adicional para cortar biselados en piezas ya cortadas. En 2018, MicroStep lanzó la próxima generación de Rotators infinitos con varias mejoras, una de las que resulta especialmente atractiva es el aumento del ángulo de inclinación máximo a 65°. La última innovación es la integración de una antorcha de oxicorte en el Rotator, una tecnología que expone un área de aplicación completamente nueva.
Los inconvenientes más obvios son los biselados internos y un desperdicio de material bastante significativo al biselar materiales gruesos. En ese momento, MicroStep tenía la tecnología del Rotator de oxicorte casi desarrollada y la presentó al cliente. La propuesta fue aceptada. Además de la posibilidad de cortar biselados directos con oxicorte en un amplio rango de espesores, la mayor innovación es el uso de ABP. Un escáner láser escanea la forma de una pieza que previamente se cortó con un oxicorte recto y se trasladó a un lugar libre en la mesa de corte. Basándose en la forma real de la pieza y la ubicación exacta, el ABP de MicroStep ofrece la posibilidad de realizar biseles a los contornos.
Además de una excelente calidad de corte, superficie lisa y contornos precisos, esta técnica ahorra una gran cantidad de material. Además, las capacidades de movimiento de un Rotator permiten cortar una gran variedad de formas. Otra gran ventaja que garantiza una alta precisión de salida es la posibilidad de autocalibración del Rotator de oxicorte exactamente de la misma forma que el plasma o el láser, con la tecnología ACTG® del Grupo MicroStep.
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