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En este artículo, presentamos una innovadora línea de procesamiento combinada para el corte de chapa, tubos y fondos, ubicada en Almería. Caldererías Indálicas es una empresa fundada en 1993 en Agua Amarga (Almería) que se dedica a la ingeniería, fabricación, montaje, instalación, mantenimiento y reparación de estructuras metálicas, calderería, equipos a presión e instalaciones industriales. La empresa destaca por su compromiso con la calidad, el medio ambiente y la seguridad laboral, integrando estos principios en su cultura empresarial y buscando la mejora continua para satisfacer a sus clientes y proteger el medio ambiente y la seguridad de su equipo.
Filosofía empresarial y crecimiento
Compromiso con la calidad y el medio ambiente
Caldererías Indálicas se esfuerza por alcanzar la máxima satisfacción de sus clientes, prevenir la contaminación ambiental y asegurar la integridad en sus trabajos. Esta filosofía ha impulsado un crecimiento sostenido, situando a la empresa en una posición destacada en su sector y permitiendo su expansión en el norte de África con dos delegaciones y una filial en Marruecos. A día de hoy Caldererías Indálicas cuenta con un equipo de 450 personas.
Expansión internacional
El proceso de fabricación de la empresa, siguiendo los estándares más prestigiosos a nivel mundial, es el que ha facilitado la exportación de productos internacionalmente, consolidando sus talleres centrales en Almería y enviando equipos a Europa, Sudamérica y África.
Tecnología avanzada para el corte de chapa, tubos y fondos
Cuando se trata de aplicaciones especiales, MicroStep estudia las necesidades del cliente y proporciona la solución personalizada, en este caso el cliente tenía necesidad de automatizar una serie de procesos como el corte recto / biselado de chapa mediante plasma de alta definición, automatización de corte de tubos de todo tipo hasta 1000 mm de diámetro y corte de fondos para depósitos, éste último era una tarea difícil, tediosa y que demoraba mucho tiempo al cliente según el fondo, el número y la complejidad de los orificios, su intención era realizar este proceso de manera automática.
Introducción de la máquina MicroStep
Caldererías Indálicas ha adoptado una máquina de corte por plasma de alta definición, CombiCut, que ha transformado su método de fabricación. Anteriormente, el corte se realizaba manualmente por varios trabajadores. Hoy en día, el proceso está totalmente automatizado, mejorando la eficiencia y precisión del trabajo.
Características de la máquina CombiCut
El sistema CombiCut incluye:
- Una zona de corte plano y biselado de 16,000 mm x 2,500 mm.
- Un carril de tubo de 12 m para cortar diámetros de hasta 1,000 mm.
- Una zona de corte de fondos.
- Un cabezal de biselado Rotator R7 con inclinación hasta 67° de oxicorte
- Un cabezal de biselado de plasma de alta definición con equipo XPR 300 de Hypertherm
- Un escáner láser para detectar y corregir imperfecciones en fondos y otras geometrías.
Precisión y estabilidad
La máquina permite manejar preparaciones de soldadura y cortes complejos gracias a su flexibilidad, interfaz de usuario fácil y la capacidad de trabajar con modelos 3D en el software CAM 3D de MicroStep mCAM. La precisión y estabilidad a largo plazo se logran mediante el sistema ACTG® de MicroStep, que calibra todo el sistema en solo cinco minutos.
