Maquinaria para corte biselado 3D
La técnica de corte en bisel 3D o corte biselado industrial es una de las especialidades del Grupo MicroStep, en cualquier tecnología de corte plasma, oxicorte, chorro de agua y láser de fibra.
Desde nuestros inicios, hemos estado enfocados al corte en bisel para preparaciones de soldadura, es por esto que actualmente tenemos sistemas avanzados que controlan de una forma muy precisa todo el proceso de biselado. MicroStep tiene desarrollado y patentado un sistema para una calibración automática de la estación de trabajo (ACTG), en la que el mismo cabezal compensa automáticamente cualquier mínima desviación que pueda tener, realizando así el trabajo con los biseles adecuados. Esto es un gran avance que permite asegurar la calidad de los biseles a medio y largo plazo, sin tener que realizar paradas inesperadas para una calibración manual del cabezal.
Tecnologías de Corte bisel 3D por Plasma
MG
El producto estrella entre los sistemas de corte MicroStep. Está diseñado para uso a largo plazo en la industria y cumple con los más altos estándares de precisión, rendimiento y facilidad de uso. La serie MG es la todoterreno de MicroStep y pionera en la industria en términos de multifuncionalidad y confiabilidad del proceso.
DRM
La serie DRM es el fuerte especialista y, gracias a la enorme gama vertical de fabricación, la solución de corte para casi todas las tareas. El sistema de corte por plasma permite el procesamiento 3D de chapas, tuberías, perfiles y fondos de tanques con dimensiones inusuales.
MasterCut
La serie MasterCut es un sistema de corte 3D flexible y robusto para casi cualquier tarea de corte. Permite procesos de trabajo de tecnología cruzada (procesamiento de superficie plana, tubos y perfiles, oxicorte, etiquetado) e impresiona con una fiabilidad absoluta incluso en el funcionamiento de tres turnos.
MasterCut Compact
Compacto, flexible y versátil: el MasterCut Compact está disponible como un paquete completo con fuente de plasma y sistema de filtro. El sistema de corte es sinónimo de una excelente calidad de corte en el corte por plasma y también está disponible con un cabezal de corte biselado para la preparación de cordones de soldadura.
DS
La serie DS es una línea de proceso automática, económica y de tiempo para el procesamiento de chapas y perfiles. Fue desarrollado para poder unir agujeros y roscas altamente eficientes a material plano, así como a perfiles cuadrados o rectangulares y poder cortarlos utilizando tecnología de plasma o tecnología de oxígeno-combustible.
CPCut & PipeCut
La solución de corte para tubos y perfiles fue desarrollada para piezas de trabajo con grandes diámetros y longitudes. La serie CPCut & PipeCut permite el procesamiento 3D de tuberías y todas las formas de perfil comunes con pesos unitarios de hasta 12 toneladas y también puede equiparse con varios quemadores (plasma, oxicorte).
CombiCut
La serie CombiCut es la solución adecuada para todos los rangos de temperatura y variables ambientales.Se puede combinar una amplia gama de tecnologías (funcionamiento con varias antorchas, corte en bisel, taladrado, marcado) en este sistema extremadamente robusto.
ProfileCut
La serie ProfileCut es un verdadero todoterreno en el procesamiento de haces. Gracias a su diseño robusto y la amplia área de procesamiento, el procesamiento de perfiles y vigas en 3D es posible hasta 1.000 mm de altura y 24 m de longitud. El uso del cabezal de corte de bisel de 120° o de un soporte de perforación garantiza una flexibilidad total.
Tecnologías de Corte 3D por Chorro Agua
AquaCut
Máxima precisión sin efectos térmicos: el sistema de corte por chorro de agua AquaCut fue desarrollado para estos requisitos de corte de casi todos los materiales. La máquina puede equiparse con un rotador de chorro de agua de 5 ejes o combinarse con una unidad de plasma o perforación.
¿Por qué elegir MicroStep?

Innovación en el corte biselado

Precisión en el corte industrial

Tecnología avanzada en los sistemas de corte industrial

Una mirada al futuro
Preguntas frecuentes sobre el corte industrial biselado
El biselado es un proceso de corte que permite formar un ángulo en el borde de una pieza, ya sea metálica u de otro tipo de material. Esta técnica se utiliza principalmente para facilitar la posterior soldadura, ya que reduce la cantidad de material necesario y mejora tanto la solidez como el acabado visual de la unión. Su aplicación es habitual en sectores industriales como la automoción y la aeronáutica, donde la precisión y la resistencia son fundamentales. Puedes obtener más información sobre la técnica del biselado con nuestra guía «¿Qué es el corte biselado y dónde se aplica en la industria?»
El corte en bisel mediante plasma consiste en realizar cortes en una pieza metálica donde el borde no forma un ángulo recto con la superficie superior. Esta técnica se emplea comúnmente en la preparación de piezas para soldadura o para realizar ajustes precisos en su ensamblaje. El corte por plasma permite generar biseles con distintos ángulos y formas, adaptándose a las necesidades específicas de cada aplicación.
El corte en bisel con chorro de agua es una técnica que emplea un chorro de agua a alta presión, al que frecuentemente se añade un abrasivo, para realizar cortes en ángulo sobre distintos materiales. A diferencia de los cortes rectos, este método permite obtener bordes inclinados o biselados, lo que resulta útil para la preparación de uniones soldadas, mejorar el acabado visual de las juntas o facilitar un aprovechamiento más eficiente del material al encajar las piezas con mayor precisión.